第097篇｜濕氣固化
第097篇｜濕氣固化
Moisture Cure
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一句話定義
濕氣固化（Moisture Cure）是指材料中的異氰酸酯基（NCO）與空氣中的水分（H₂O）發生反應，進而形成尿素鍵（Urea Bond）與交聯網路（Crosslink Network）的固化機制，廣泛應用於單液型PU接著劑、密封膠、塗料與建築材料。
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為什麼重要
在大部分化學反應裡。
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水分通常是敵人。
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但在濕氣固化PU裡。
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水分卻是硬化劑。
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空氣中的濕氣。
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就是反應來源。
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不需要混合。
⸻
不需要雙液型。
⸻
不需要另外添加硬化劑。
⸻
只要接觸空氣。
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材料就會慢慢固化。
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因此：
Moisture Cure
成為全球最重要的單液型PU技術之一。
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基本原理
濕氣固化的核心。
⸻
來自：
NCO
與
H₂O
反應。
⸻
第一步反應：
R{-}NCO+H_2Orightarrow R{-}NHCOOH
⸻
形成：
Carbamic Acid
氨基甲酸。
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第二步反應
氨基甲酸極不穩定。
⸻
會立即分解：
R{-}NHCOOHrightarrow R{-}NH_2+CO_2
⸻
形成：
• 胺（Amine）
• 二氧化碳（CO₂）
⸻
第三步反應
生成的胺。
⸻
繼續與NCO反應：
R{-}NH_2+R’{-}NCOrightarrow R{-}NHCONH{-}R’
⸻
形成：
Urea Bond
尿素鍵。
⸻
最終形成交聯網路
當大量反應持續進行。
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便形成：
Crosslink Network。
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結構逐漸硬化。
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最終完成固化。
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為什麼稱為濕氣固化？
因為整個反應來源。
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來自空氣中的：
Humidity
濕度。
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因此：
濕度越高。
⸻
固化越快。
⸻
濕度越低。
⸻
固化越慢。
⸻
濕氣固化速度
受到多項因素影響：
相對濕度
Relative Humidity。
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溫度
Temperature。
⸻
膠層厚度
Film Thickness。
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NCO含量
NCO Content。
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通風條件
Air Exchange。
⸻
濕度與固化速度關係
一般而言：
相對濕度 固化速度
20%RH 慢
40%RH 一般
60%RH 快
80%RH 非常快
⸻
因此冬天與夏天固化差異很大。
⸻
溫度與固化速度
溫度提高。
⸻
反應速率增加。
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通常每上升：
10°C
⸻
反應速度約提升：
1.5～2倍。
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濕氣固化PU組成
典型單液型PU包括：
Isocyanate Prepolymer
異氰酸酯預聚物。
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Catalyst
催化劑。
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Additives
特殊助劑。
⸻
其中：
NCO預聚物
是核心。
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為什麼要使用預聚物？
若直接使用MDI。
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反應過快。
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且操作危險。
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因此通常先與Polyol預反應。
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形成：
NCO-Terminated Prepolymer。
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保留部分NCO。
⸻
等待濕氣固化。
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NCO末端預聚物
典型結構：
NCO{-}Prepolymer{-}NCO
⸻
兩端保留活性NCO。
⸻
接觸空氣後開始反應。
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濕氣固化最大優勢
單液型
One Component。
⸻
不需混合。
⸻
操作方便
減少人為誤差。
⸻
儲存穩定
密封下壽命長。
⸻
現場施工容易
施工門檻低。
⸻
濕氣固化最大缺點
固化較慢
依賴環境濕度。
⸻
厚層固化慢
水氣擴散有限。
⸻
易產生氣泡
CO₂釋放造成。
⸻
為什麼會起泡？
反應中產生：
CO₂。
⸻
反應如下：
NCO+H_2Orightarrow CO_2
⸻
若氣體無法排出。
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便形成：
Bubble
氣泡。
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濕氣固化與尿素鍵
濕氣固化系統中。
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大量形成：
Urea Bond。
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因此通常具有：
• 高強度
• 高模數
• 高耐熱性
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濕氣固化與密封膠
全球建築密封膠。
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大量採用：
Moisture Cure PU。
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原因：
• 施工方便
• 無需混合
• 耐候佳
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濕氣固化與鞋材膠
部分鞋材接著劑。
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利用空氣濕氣完成後固化。
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提高：
最終強度。
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濕氣固化與木工膠
木材本身含有：
水分。
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因此特別適合：
Moisture Cure PU。
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重要數據或表格
PU固化方式比較
類型 固化來源
2K PU NCO + OH
UV PU UV光
Heat Cure 熱能
Moisture Cure H₂O
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濕氣固化特性
項目 表現
操作便利性 ★★★★★
單液化能力 ★★★★★
固化速度 ★★★☆☆
儲存穩定性 ★★★★☆
最終強度 ★★★★★
厚層固化能力 ★★☆☆☆
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與接著工程的關係
濕氣固化直接影響：
Cure Speed
固化速度。
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Final Strength
最終強度。
⸻
Bubble Formation
氣泡風險。
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Shelf Life
儲存壽命。
⸻
Processability
施工便利性。
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Durability
耐久性。
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因此是單液型PU接著劑最重要技術之一。
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建築案例
建築接縫密封。
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通常使用：
Moisture Cure PU。
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木工案例
木工膠常利用木材含水率。
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完成固化。
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工業案例
單液型工業接著劑。
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大量採用：
NCO末端預聚物。
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常見應用
PU Sealant
聚氨酯密封膠。
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Wood Adhesive
木工膠。
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Construction Adhesive
建築膠。
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Moisture Cure PU
單液型PU。
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Automotive Sealant
車用密封膠。
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Industrial Adhesive
工業接著劑。
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相關名詞
• Isocyanate（異氰酸酯）
• Urea Bond（尿素鍵）
• Urethane Bond（氨基甲酸酯鍵）
• NCO Content（NCO含量）
• One Component PU（單液型PU）
• Crosslink Network（交聯網路）
• Prepolymer（預聚物）
• Catalyst（催化劑）
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FAQ
Q1：濕氣固化一定需要空氣嗎？
需要。
因為空氣中的水氣是反應來源。
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Q2：為什麼冬天固化比較慢？
空氣濕度與溫度通常較低。
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Q3：濕氣固化會產生氣泡嗎？
會。
因為反應過程會產生CO₂。
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APLC觀點
根據亞瑪里高分子於接著工程與界面工程領域之實務經驗，Moisture Cure是單液型PU技術最成功的商業化應用之一。
它讓PU不再依賴雙液型混合，而能利用環境中的水氣自行完成固化，大幅降低施工難度。
然而濕氣固化最大的挑戰也來自於水分本身，包括固化速度控制、氣泡管理與厚層固化效率，都需要透過預聚物設計與配方優化解決。
在PU世界裡，最便宜的硬化劑其實不是催化劑，而是空氣中的水。
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延伸閱讀
• Isocyanate（異氰酸酯）
• Urea Bond（尿素鍵）
• Urethane Bond（氨基甲酸酯鍵）
• NCO Content（NCO含量）
• One Component PU（單液型PU）
• Crosslink Network（交聯網路）
• Prepolymer（預聚物）
• Catalyst（催化劑）
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參考文獻
1. Oertel, G. Polyurethane Handbook.
2. Randall, D. & Lee, S. The Polyurethanes Book.
3. Woods, G. The ICI Polyurethanes Book.
4. Hepburn, C. Polyurethane Elastomers.
5. Journal of Applied Polymer Science.
6. Polymer.
7. Progress in Polymer Science.
8. Reactive and Functional Polymers.
Moisture Cure
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一句話定義
濕氣固化（Moisture Cure）是指材料中的異氰酸酯基（NCO）與空氣中的水分（H₂O）發生反應，進而形成尿素鍵（Urea Bond）與交聯網路（Crosslink Network）的固化機制，廣泛應用於單液型PU接著劑、密封膠、塗料與建築材料。
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為什麼重要
在大部分化學反應裡。
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水分通常是敵人。
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但在濕氣固化PU裡。
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水分卻是硬化劑。
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空氣中的濕氣。
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就是反應來源。
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不需要混合。
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不需要雙液型。
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不需要另外添加硬化劑。
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只要接觸空氣。
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材料就會慢慢固化。
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因此：
Moisture Cure
成為全球最重要的單液型PU技術之一。
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基本原理
濕氣固化的核心。
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來自：
NCO
與
H₂O
反應。
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第一步反應：
R{-}NCO+H_2Orightarrow R{-}NHCOOH
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形成：
Carbamic Acid
氨基甲酸。
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第二步反應
氨基甲酸極不穩定。
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會立即分解：
R{-}NHCOOHrightarrow R{-}NH_2+CO_2
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形成：
• 胺（Amine）
• 二氧化碳（CO₂）
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第三步反應
生成的胺。
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繼續與NCO反應：
R{-}NH_2+R’{-}NCOrightarrow R{-}NHCONH{-}R’
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形成：
Urea Bond
尿素鍵。
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最終形成交聯網路
當大量反應持續進行。
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便形成：
Crosslink Network。
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結構逐漸硬化。
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最終完成固化。
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為什麼稱為濕氣固化？
因為整個反應來源。
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來自空氣中的：
Humidity
濕度。
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因此：
濕度越高。
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固化越快。
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濕度越低。
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固化越慢。
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濕氣固化速度
受到多項因素影響：
相對濕度
Relative Humidity。
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溫度
Temperature。
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膠層厚度
Film Thickness。
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NCO含量
NCO Content。
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通風條件
Air Exchange。
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濕度與固化速度關係
一般而言：
相對濕度 固化速度
20%RH 慢
40%RH 一般
60%RH 快
80%RH 非常快
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因此冬天與夏天固化差異很大。
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溫度與固化速度
溫度提高。
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反應速率增加。
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通常每上升：
10°C
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反應速度約提升：
1.5～2倍。
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濕氣固化PU組成
典型單液型PU包括：
Isocyanate Prepolymer
異氰酸酯預聚物。
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Catalyst
催化劑。
⸻
Additives
特殊助劑。
⸻
其中：
NCO預聚物
是核心。
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為什麼要使用預聚物？
若直接使用MDI。
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反應過快。
⸻
且操作危險。
⸻
因此通常先與Polyol預反應。
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形成：
NCO-Terminated Prepolymer。
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保留部分NCO。
⸻
等待濕氣固化。
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NCO末端預聚物
典型結構：
NCO{-}Prepolymer{-}NCO
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兩端保留活性NCO。
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接觸空氣後開始反應。
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濕氣固化最大優勢
單液型
One Component。
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不需混合。
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操作方便
減少人為誤差。
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儲存穩定
密封下壽命長。
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現場施工容易
施工門檻低。
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濕氣固化最大缺點
固化較慢
依賴環境濕度。
⸻
厚層固化慢
水氣擴散有限。
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易產生氣泡
CO₂釋放造成。
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為什麼會起泡？
反應中產生：
CO₂。
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反應如下：
NCO+H_2Orightarrow CO_2
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若氣體無法排出。
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便形成：
Bubble
氣泡。
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濕氣固化與尿素鍵
濕氣固化系統中。
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大量形成：
Urea Bond。
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因此通常具有：
• 高強度
• 高模數
• 高耐熱性
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濕氣固化與密封膠
全球建築密封膠。
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大量採用：
Moisture Cure PU。
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原因：
• 施工方便
• 無需混合
• 耐候佳
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濕氣固化與鞋材膠
部分鞋材接著劑。
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利用空氣濕氣完成後固化。
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提高：
最終強度。
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濕氣固化與木工膠
木材本身含有：
水分。
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因此特別適合：
Moisture Cure PU。
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重要數據或表格
PU固化方式比較
類型 固化來源
2K PU NCO + OH
UV PU UV光
Heat Cure 熱能
Moisture Cure H₂O
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濕氣固化特性
項目 表現
操作便利性 ★★★★★
單液化能力 ★★★★★
固化速度 ★★★☆☆
儲存穩定性 ★★★★☆
最終強度 ★★★★★
厚層固化能力 ★★☆☆☆
⸻
與接著工程的關係
濕氣固化直接影響：
Cure Speed
固化速度。
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Final Strength
最終強度。
⸻
Bubble Formation
氣泡風險。
⸻
Shelf Life
儲存壽命。
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Processability
施工便利性。
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Durability
耐久性。
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因此是單液型PU接著劑最重要技術之一。
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建築案例
建築接縫密封。
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通常使用：
Moisture Cure PU。
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木工案例
木工膠常利用木材含水率。
⸻
完成固化。
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工業案例
單液型工業接著劑。
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大量採用：
NCO末端預聚物。
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常見應用
PU Sealant
聚氨酯密封膠。
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Wood Adhesive
木工膠。
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Construction Adhesive
建築膠。
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Moisture Cure PU
單液型PU。
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Automotive Sealant
車用密封膠。
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Industrial Adhesive
工業接著劑。
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相關名詞
• Isocyanate（異氰酸酯）
• Urea Bond（尿素鍵）
• Urethane Bond（氨基甲酸酯鍵）
• NCO Content（NCO含量）
• One Component PU（單液型PU）
• Crosslink Network（交聯網路）
• Prepolymer（預聚物）
• Catalyst（催化劑）
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FAQ
Q1：濕氣固化一定需要空氣嗎？
需要。
因為空氣中的水氣是反應來源。
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Q2：為什麼冬天固化比較慢？
空氣濕度與溫度通常較低。
⸻
Q3：濕氣固化會產生氣泡嗎？
會。
因為反應過程會產生CO₂。
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APLC觀點
根據亞瑪里高分子於接著工程與界面工程領域之實務經驗，Moisture Cure是單液型PU技術最成功的商業化應用之一。
它讓PU不再依賴雙液型混合，而能利用環境中的水氣自行完成固化，大幅降低施工難度。
然而濕氣固化最大的挑戰也來自於水分本身，包括固化速度控制、氣泡管理與厚層固化效率，都需要透過預聚物設計與配方優化解決。
在PU世界裡，最便宜的硬化劑其實不是催化劑，而是空氣中的水。
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延伸閱讀
• Isocyanate（異氰酸酯）
• Urea Bond（尿素鍵）
• Urethane Bond（氨基甲酸酯鍵）
• NCO Content（NCO含量）
• One Component PU（單液型PU）
• Crosslink Network（交聯網路）
• Prepolymer（預聚物）
• Catalyst（催化劑）
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參考文獻
1. Oertel, G. Polyurethane Handbook.
2. Randall, D. & Lee, S. The Polyurethanes Book.
3. Woods, G. The ICI Polyurethanes Book.
4. Hepburn, C. Polyurethane Elastomers.
5. Journal of Applied Polymer Science.
6. Polymer.
7. Progress in Polymer Science.
8. Reactive and Functional Polymers.
