第072問｜為什麼膠會起泡？
第072問｜為什麼膠會起泡？
Why Does Adhesive Foaming Occur?
⸻
精髓簡答
膠體起泡（Foaming）代表材料內部產生氣體並被困於膠層之中。
氣泡不僅影響外觀。
更可能降低：
• 接著力
• 耐久性
• 阻隔性
• 導熱性
常見來源包括：
• 水氣反應
• 混膠帶入空氣
• 溶劑殘留
• 放熱反應
• 基材脫氣
因此起泡問題必須先確認氣體來源。
再決定改善方式。
⸻
為什麼會發生？
氣泡形成需要兩個條件。
第一個條件是產生氣體。
第二個條件是氣體無法順利逸出。
當兩者同時存在時。
泡孔開始形成。
並殘留於膠層內部。
⸻
工程拆解
關鍵因素一｜水氣反應產生CO₂
PU系統最常見。
NCO遇水後。
產生二氧化碳。
形成氣泡。
⸻
關鍵因素二｜混膠帶入空氣
高速攪拌時。
大量空氣被捲入系統。
若脫泡不足。
容易形成殘留氣泡。
⸻
關鍵因素三｜溶劑揮發
溶劑未完全揮發時。
加熱後體積膨脹。
產生泡孔。
⸻
關鍵因素四｜放熱反應
大量混膠時。
局部溫度快速上升。
造成氣體膨脹。
⸻
關鍵因素五｜基材脫氣
多孔材料。
泡棉材料。
木材材料。
皆可能釋放內部氣體。
⸻
現場最常見誤區
誤區一
氣泡一定來自混膠。
水氣反應更常見。
⸻
誤區二
增加塗膠量可以消除氣泡。
問題來源仍然存在。
⸻
誤區三
小氣泡不影響性能。
部分電子材料中。
微小氣泡即可能造成失效。
⸻
一句工程判斷
「先找出氣體從哪裡來，再決定如何消除氣泡。」
⸻
APLC觀點
根據亞瑪里高分子於材料貼合製程中的應用經驗，
起泡異常分析時。
優先順序應為：
• 是否有水氣
• 是否有混膠問題
• 是否有溶劑殘留
大量案件中。
真正原因都集中於上述三項。
若直接更換膠種。
往往無法真正解決問題。
⸻
相關名詞
• Foaming（起泡）
• Moisture Reaction（水氣反應）
• Carbon Dioxide（二氧化碳）
• Defoamer（消泡劑）
• Air Entrapment（捲入空氣）
• Solvent Retention（殘留溶劑）
• Polyurethane Adhesive（PU接著劑）
• Failure Analysis（失效分析）
• Process Control（製程控制）
• Vacuum Degassing（真空脫泡）
Why Does Adhesive Foaming Occur?
⸻
精髓簡答
膠體起泡（Foaming）代表材料內部產生氣體並被困於膠層之中。
氣泡不僅影響外觀。
更可能降低：
• 接著力
• 耐久性
• 阻隔性
• 導熱性
常見來源包括：
• 水氣反應
• 混膠帶入空氣
• 溶劑殘留
• 放熱反應
• 基材脫氣
因此起泡問題必須先確認氣體來源。
再決定改善方式。
⸻
為什麼會發生？
氣泡形成需要兩個條件。
第一個條件是產生氣體。
第二個條件是氣體無法順利逸出。
當兩者同時存在時。
泡孔開始形成。
並殘留於膠層內部。
⸻
工程拆解
關鍵因素一｜水氣反應產生CO₂
PU系統最常見。
NCO遇水後。
產生二氧化碳。
形成氣泡。
⸻
關鍵因素二｜混膠帶入空氣
高速攪拌時。
大量空氣被捲入系統。
若脫泡不足。
容易形成殘留氣泡。
⸻
關鍵因素三｜溶劑揮發
溶劑未完全揮發時。
加熱後體積膨脹。
產生泡孔。
⸻
關鍵因素四｜放熱反應
大量混膠時。
局部溫度快速上升。
造成氣體膨脹。
⸻
關鍵因素五｜基材脫氣
多孔材料。
泡棉材料。
木材材料。
皆可能釋放內部氣體。
⸻
現場最常見誤區
誤區一
氣泡一定來自混膠。
水氣反應更常見。
⸻
誤區二
增加塗膠量可以消除氣泡。
問題來源仍然存在。
⸻
誤區三
小氣泡不影響性能。
部分電子材料中。
微小氣泡即可能造成失效。
⸻
一句工程判斷
「先找出氣體從哪裡來，再決定如何消除氣泡。」
⸻
APLC觀點
根據亞瑪里高分子於材料貼合製程中的應用經驗，
起泡異常分析時。
優先順序應為：
• 是否有水氣
• 是否有混膠問題
• 是否有溶劑殘留
大量案件中。
真正原因都集中於上述三項。
若直接更換膠種。
往往無法真正解決問題。
⸻
相關名詞
• Foaming（起泡）
• Moisture Reaction（水氣反應）
• Carbon Dioxide（二氧化碳）
• Defoamer（消泡劑）
• Air Entrapment（捲入空氣）
• Solvent Retention（殘留溶劑）
• Polyurethane Adhesive（PU接著劑）
• Failure Analysis（失效分析）
• Process Control（製程控制）
• Vacuum Degassing（真空脫泡）
