第002篇｜表面張力
第002篇｜表面張力
Surface Tension
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一句話定義
表面張力（Surface Tension）是液體表面分子因分子間吸引力而形成的收縮傾向，反映液體在界面上維持最小表面積的能力。
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為什麼重要
表面張力是決定液體能否成功潤濕固體表面的關鍵參數。
在接著工程中，接著劑必須先均勻覆蓋基材表面，後續的界面形成、化學反應與強度建立才有機會發生。
液體表面張力過高時，接著劑容易形成液滴。
液體表面張力較低時，接著劑較容易鋪展。
因此表面張力直接影響：
• 塗佈均勻性
• 潤濕能力
• 接著強度
• 表面缺陷
• 施工穩定性
在塗料、油墨、接著劑、電子材料與軟包裝產業中，表面張力都是重要的品質控制指標。
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基本原理
液體內部分子受到四周分子的均勻吸引。
液體表面分子則缺少部分鄰近分子的作用。
因此液體表面形成向內拉縮的淨作用力。
這股力量使液體傾向縮小表面積。
球體具有最小表面積與最大體積比，因此液滴通常呈現接近球形。
水珠停留在荷葉表面即是典型案例。
表面張力越高：
液體越不容易擴散。
表面張力越低：
液體越容易鋪展。
表面張力通常以：
• mN/m
• dyn/cm
表示。
兩者數值相同。
例如：
72 mN/m = 72 dyn/cm。
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重要數據
常見液體表面張力
液體 表面張力 (dyn/cm)
水 72
甘油 63
乙二醇 48
異丙醇 23
乙醇 22
甲苯 28
丙酮 23
正己烷 18
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常見接著劑系統
系統 表面張力範圍
水性膠 35-60
壓克力乳液 30-50
PU溶劑型 25-35
無溶劑PU 30-40
UV樹脂 25-40
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與接著工程的關係
Surface Tension 與 Surface Energy 共同決定潤濕結果。
接著工程中常見原則：
當液體表面張力低於固體表面能時，潤濕效果較佳。
例如：
PP表面能約30 dyn/cm。
若接著劑表面張力為40 dyn/cm。
液體鋪展能力受到限制。
若接著劑表面張力降至28 dyn/cm。
潤濕能力通常顯著改善。
因此接著劑配方設計常透過：
• 溶劑選擇
• 潤濕劑添加
• 流平劑添加
• 表面活性劑添加
調整表面張力。
在軟包裝貼合中，表面張力與剝離強度經常具有高度相關性。
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常見應用
接著劑配方設計
控制接著劑潤濕能力。
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塗料工程
改善塗膜均勻性。
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油墨印刷
提升印刷解析度。
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軟包裝貼合
提升貼合穩定性。
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電子材料
避免塗佈缺陷與縮孔。
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相關名詞
• Surface Energy
• Contact Angle
• Wetting
• Adhesion
• Primer
• Surface Polarity
• Plasma Treatment
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FAQ
Q1：表面張力越低越好嗎？
並非如此。
過低表面張力可能造成流掛、污染或界面遷移問題。
配方需依應用需求平衡設計。
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Q2：如何降低接著劑表面張力？
常見方法包括：
• 添加潤濕劑
• 添加矽氧烷助劑
• 添加氟系助劑
• 調整溶劑系統
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Q3：表面張力與黏度有關嗎？
兩者屬於不同性質。
黏度反映流動阻力。
表面張力反映界面能量。
兩者可能同時影響施工結果。
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APLC觀點
APLC觀點
根據亞瑪里高分子於材料貼合製程中的應用經驗，表面張力對塗佈品質、潤濕能力與界面穩定性具有直接影響。
部分施工異常表面上呈現接著不良現象，實際原因可能來自液體系統與基材之間的界面能匹配問題。
魚眼、縮孔、局部退縮、塗佈不均與界面空隙等現象，經常與表面張力控制有關。
相同黏度條件下，不同表面張力仍可能產生完全不同的潤濕結果。
因此黏度與表面張力應視為兩項獨立參數進行管理。
表面張力數值過高時，液體鋪展能力下降。
表面張力數值過低時，流平行為與界面穩定性亦可能受到影響。
接著工程評估過程中，建議同步分析 Surface Energy（表面能）、Contact Angle（接觸角）與 Wetting（潤濕）結果。
界面能匹配程度通常比單純追求低表面張力更具參考價值。
建立穩定的表面張力監控機制，有助於降低製程波動與批次差異風險。
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延伸閱讀
• Surface Energy
• Contact Angle
• Wetting
• Adhesion
• Surface Polarity
• Corona Treatment
• Plasma Treatment
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參考文獻
1. Adamson A.W. Physical Chemistry of Surfaces.
2. Owens D.K. Surface Free Energy Studies.
3. ASTM D1331 Standard Test Methods for Surface Tension.
4. Journal of Colloid and Interface Science.
5. Surface Science Reports.
6. International Journal of Adhesion and Adhesives.
Surface Tension
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一句話定義
表面張力（Surface Tension）是液體表面分子因分子間吸引力而形成的收縮傾向，反映液體在界面上維持最小表面積的能力。
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為什麼重要
表面張力是決定液體能否成功潤濕固體表面的關鍵參數。
在接著工程中，接著劑必須先均勻覆蓋基材表面，後續的界面形成、化學反應與強度建立才有機會發生。
液體表面張力過高時，接著劑容易形成液滴。
液體表面張力較低時，接著劑較容易鋪展。
因此表面張力直接影響：
• 塗佈均勻性
• 潤濕能力
• 接著強度
• 表面缺陷
• 施工穩定性
在塗料、油墨、接著劑、電子材料與軟包裝產業中，表面張力都是重要的品質控制指標。
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基本原理
液體內部分子受到四周分子的均勻吸引。
液體表面分子則缺少部分鄰近分子的作用。
因此液體表面形成向內拉縮的淨作用力。
這股力量使液體傾向縮小表面積。
球體具有最小表面積與最大體積比，因此液滴通常呈現接近球形。
水珠停留在荷葉表面即是典型案例。
表面張力越高：
液體越不容易擴散。
表面張力越低：
液體越容易鋪展。
表面張力通常以：
• mN/m
• dyn/cm
表示。
兩者數值相同。
例如：
72 mN/m = 72 dyn/cm。
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重要數據
常見液體表面張力
液體 表面張力 (dyn/cm)
水 72
甘油 63
乙二醇 48
異丙醇 23
乙醇 22
甲苯 28
丙酮 23
正己烷 18
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常見接著劑系統
系統 表面張力範圍
水性膠 35-60
壓克力乳液 30-50
PU溶劑型 25-35
無溶劑PU 30-40
UV樹脂 25-40
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與接著工程的關係
Surface Tension 與 Surface Energy 共同決定潤濕結果。
接著工程中常見原則：
當液體表面張力低於固體表面能時，潤濕效果較佳。
例如：
PP表面能約30 dyn/cm。
若接著劑表面張力為40 dyn/cm。
液體鋪展能力受到限制。
若接著劑表面張力降至28 dyn/cm。
潤濕能力通常顯著改善。
因此接著劑配方設計常透過：
• 溶劑選擇
• 潤濕劑添加
• 流平劑添加
• 表面活性劑添加
調整表面張力。
在軟包裝貼合中，表面張力與剝離強度經常具有高度相關性。
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常見應用
接著劑配方設計
控制接著劑潤濕能力。
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塗料工程
改善塗膜均勻性。
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油墨印刷
提升印刷解析度。
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軟包裝貼合
提升貼合穩定性。
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電子材料
避免塗佈缺陷與縮孔。
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相關名詞
• Surface Energy
• Contact Angle
• Wetting
• Adhesion
• Primer
• Surface Polarity
• Plasma Treatment
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FAQ
Q1：表面張力越低越好嗎？
並非如此。
過低表面張力可能造成流掛、污染或界面遷移問題。
配方需依應用需求平衡設計。
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Q2：如何降低接著劑表面張力？
常見方法包括：
• 添加潤濕劑
• 添加矽氧烷助劑
• 添加氟系助劑
• 調整溶劑系統
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Q3：表面張力與黏度有關嗎？
兩者屬於不同性質。
黏度反映流動阻力。
表面張力反映界面能量。
兩者可能同時影響施工結果。
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APLC觀點
APLC觀點
根據亞瑪里高分子於材料貼合製程中的應用經驗，表面張力對塗佈品質、潤濕能力與界面穩定性具有直接影響。
部分施工異常表面上呈現接著不良現象，實際原因可能來自液體系統與基材之間的界面能匹配問題。
魚眼、縮孔、局部退縮、塗佈不均與界面空隙等現象，經常與表面張力控制有關。
相同黏度條件下，不同表面張力仍可能產生完全不同的潤濕結果。
因此黏度與表面張力應視為兩項獨立參數進行管理。
表面張力數值過高時，液體鋪展能力下降。
表面張力數值過低時，流平行為與界面穩定性亦可能受到影響。
接著工程評估過程中，建議同步分析 Surface Energy（表面能）、Contact Angle（接觸角）與 Wetting（潤濕）結果。
界面能匹配程度通常比單純追求低表面張力更具參考價值。
建立穩定的表面張力監控機制，有助於降低製程波動與批次差異風險。
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延伸閱讀
• Surface Energy
• Contact Angle
• Wetting
• Adhesion
• Surface Polarity
• Corona Treatment
• Plasma Treatment
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參考文獻
1. Adamson A.W. Physical Chemistry of Surfaces.
2. Owens D.K. Surface Free Energy Studies.
3. ASTM D1331 Standard Test Methods for Surface Tension.
4. Journal of Colloid and Interface Science.
5. Surface Science Reports.
6. International Journal of Adhesion and Adhesives.
